एलईडी प्रकाश व्यवस्था के लिए उच्च ताप चालकता एल्यूमीनियम सामग्री पीसीबी
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प्रमुखता देना
सटीक नियंत्रण धातु कोर पीसीबी
,बहुपरत धातु कोर पीसीबी
,उच्च आवृत्ति धातु कोर बोर्ड
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बोर्ड की मोटाई0.2 मिमी-6.0 मिमी
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मिन। पंक्ति की चौड़ाई/अंतराल0.1मिमी/0.1मिमी
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मिलाप मुखौटा रंगहरा, काला, सफेद, नीला, लाल
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सिल्कस्क्रीन रंगसफ़ेद, काला, पीला
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मिन। छेद का आकार0.2 मिमी
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पारद्युतिक स्थिरांक2.5-4.5
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मिन. सिल्कस्क्रीन ब्रिज0.1 मिमी
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सामग्रीधातु का अंदरूनी भाग
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Min. न्यूनतम. Solder Mask Bridge सोल्डर मास्क ब्रिज0.1 मिमी
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परत की गिनती1-4 परतें
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परिचालन तापमान-40 डिग्री सेल्सियस से 150 डिग्री सेल्सियस
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ऊष्मा चालकता1.0-8.0 डब्लू/एमके
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तांबे की मोटाई1OZ-6OZ
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सतह खत्मएचएएसएल, एनआईजी, ओएसपी, इमर्शन सिल्वर, इमर्शन टिन
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उत्पत्ति के प्लेसचीन
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ब्रांड नामXHT
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प्रमाणनISO、IATF16949、RoSH
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मॉडल संख्याXHT-मेटल कोर पीसीबी विनिर्माण-12
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न्यूनतम आदेश मात्राकम मोक
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पैकेजिंग विवरणबबल बैग के साथ कार्टन
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प्रसव के समय5-8 दिन
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भुगतान शर्तेंटी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम
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आपूर्ति की क्षमता100000 पीसी / दिन
एलईडी प्रकाश व्यवस्था के लिए उच्च ताप चालकता एल्यूमीनियम सामग्री पीसीबी
एलईडी प्रकाश व्यवस्था के लिए उच्च ताप चालकता एल्यूमीनियम सामग्री पीसीबी
उच्च ताप चालकता एल्यूमीनियम सामग्री पीसीबी
उच्च थर्मल चालकता वाले एल्यूमीनियम सामग्री पीसीबी को इलेक्ट्रॉनिक घटकों द्वारा उत्पन्न गर्मी को कुशलता से फैलाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। ये पीसीबी आधार सामग्री के रूप में एल्यूमीनियम का उपयोग करके बनाए जाते हैं,जिसमें उत्कृष्ट थर्मल चालकता गुण होते हैंएल्यूमीनियम की उच्च ऊष्मा चालकता तेजी से घटकों से गर्मी को स्थानांतरित करने में मदद करती है, ओवरहीटिंग को रोकती है और इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों की विश्वसनीयता और दीर्घायु सुनिश्चित करती है।
इन एल्यूमीनियम सामग्री पीसीबी का उपयोग आमतौर पर ऐसे अनुप्रयोगों में किया जाता है जहां गर्मी का अपव्यय एक महत्वपूर्ण कारक है, जैसे कि एलईडी प्रकाश व्यवस्था, पावर इलेक्ट्रॉनिक्स, ऑटोमोबाइल इलेक्ट्रॉनिक्स,और उच्च शक्ति वाले औद्योगिक उपकरणएल्यूमीनियम सामग्री पीसीबी का उपयोग इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के ऑपरेटिंग तापमान को कम करने में मदद कर सकता है, जिससे उनके प्रदर्शन और विश्वसनीयता में सुधार हो सकता है।
निर्माता अक्सर एल्यूमीनियम सामग्री पीसीबी बनाने के लिए विशेष विनिर्माण तकनीकों का उपयोग करते हैं, जिसमें थर्मल वायस, धातु कोर निर्माण और तांबे को एल्यूमीनियम से सीधे बांधना शामिल है।ये तकनीक पीसीबी की थर्मल चालकता को अधिकतम करने और कुशल गर्मी अपव्यय सुनिश्चित करने में मदद करती है.
कुल मिलाकर, उच्च थर्मल चालकता वाले एल्यूमीनियम सामग्री पीसीबी इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों में गर्मी के प्रबंधन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं,उन्हें विभिन्न मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाना जहां थर्मल प्रबंधन आवश्यक है.
बहु-परत पीसीबी चीन में विश्वसनीय निर्माता
हमने अपने विनिर्माण कारखाने में बहुत सारे धातु कोर पीसीबी का उत्पादन किया, जिसमें एल्यूमीनियम और तांबे के कोर पीसीबी शामिल हैं।
हमारी कंपनी के पास प्रथम श्रेणी की पीसीबी विनिर्माण क्षमताएं हैं और यह ग्राहकों को उच्च गुणवत्ता वाले, उच्च प्रदर्शन वाले प्रिंटेड सर्किट बोर्ड प्रदान करती है।हमारे पास विभिन्न जटिल पीसीबी के लिए ग्राहकों की जरूरतों को पूरा करने के लिए उन्नत उत्पादन उपकरण और तकनीकी टीम हैं.
सबसे पहले, हमारे पास उन्नत उत्पादन उपकरण हैं। हमारे कारखाने में नवीनतम पीसीबी उत्पादन लाइनें हैं।ये उपकरण ग्राहकों की पीसीबी डिजाइन आवश्यकताओं को सटीक रूप से महसूस कर सकते हैं और उत्पाद की गुणवत्ता और स्थिरता सुनिश्चित कर सकते हैं.
दूसरा, हमारे पास एक पेशेवर तकनीकी टीम है। हमारे इंजीनियरों की टीम के पास पीसीबी डिजाइन और निर्माण में व्यापक अनुभव है और ग्राहकों को तकनीकी सहायता की एक पूरी श्रृंखला प्रदान करने में सक्षम है.चाहे पीसीबी डिजाइन चरण में या निर्माण प्रक्रिया के दौरान,हम यह सुनिश्चित करने के लिए ग्राहकों को पेशेवर सलाह और समाधान प्रदान करने में सक्षम हैं कि उत्पाद इष्टतम प्रदर्शन और विश्वसनीयता प्राप्त कर सके.
इसके अतिरिक्त, हम गुणवत्ता प्रबंधन पर भी ध्यान केंद्रित करते हैं। हम यह सुनिश्चित करने के लिए अंतरराष्ट्रीय गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली मानकों का कड़ाई से पालन करते हैं कि प्रत्येक पीसीबी ग्राहक आवश्यकताओं और मानकों को पूरा करता है।हम उत्पाद की गुणवत्ता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक पीसीबी के व्यापक परीक्षण और सत्यापन के लिए उन्नत परीक्षण उपकरण और सख्त गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियाओं का उपयोग करते हैं.
अंत में, हम अपने ग्राहकों की विभिन्न जटिल पीसीबी की जरूरतों को पूरा करने में सक्षम हैं। चाहे वह एकल-परत, दो-परत या बहु-परत पीसीबी हो, चाहे वह कठोर, लचीला या कठोर-लचीला पीसीबी हो,हम ग्राहकों को उच्च गुणवत्ता वाले अनुकूलित समाधान प्रदान करने में सक्षम हैंहम विशेष प्रक्रिया आवश्यकताओं के लिए ग्राहकों की पीसीबी विनिर्माण आवश्यकताओं को भी पूरा कर सकते हैं, जैसे कि अंधे और दफन वायस, नियंत्रित प्रतिबाधा, विशेष सामग्री, आदि।
संक्षेप में, हमारे पास मजबूत पीसीबी विनिर्माण क्षमता है और हम ग्राहकों को उच्च गुणवत्ता वाले, उच्च प्रदर्शन वाले प्रिंटेड सर्किट बोर्ड प्रदान करने में सक्षम हैं।हम अपनी विनिर्माण क्षमताओं में निरंतर सुधार और ग्राहकों को बेहतर उत्पाद और सेवाएं प्रदान करने के लिए अधिक संसाधनों और ऊर्जा का निवेश करना जारी रखेंगे.
नीचे पीसीबी प्रक्रिया क्षमता देखें:
| प्रक्रिया | पद | प्रक्रिया क्षमता | |
| आधारभूत जानकारी | उत्पादन क्षमता | परतों की संख्या | 1-30 परतें |
| झुकाव और मोड़ | 00.75% मानक, 0.5% अग्रिम | ||
| समाप्त पीसीबी का न्यूनतम आकार | 10 x 10 मिमी ((0.4 x 0.4") | ||
| अधिकतम समाप्त पीसीबी आकार | 530 x 1000 मिमी ((20.9 x 47.24 ") | ||
| अंधा/दफनाया हुआ वाइस के लिए मल्टी प्रेस | बहु-दबाना चक्र≤3 बार | ||
| समाप्त बोर्ड की मोटाई | 0.3 ~ 7.0mm ((8 ~ 276mil) | ||
| समाप्त बोर्ड मोटाई सहिष्णुता | +/-10% मानक, +/-0.1 मिमी उन्नत | ||
| सतह खत्म | एचएएसएल, लीड मुक्त एचएएसएल, फ्लैश गोल्ड, ईएनआईजी, हार्ड गोल्ड प्लेटिंग, ओएसपी, इमर्शन टिन, इमर्शन सिल्वर आदि | ||
| चुनिंदा सतह खत्म | एनआईजी+गोल्ड फिंगर, फ्लैश गोल्ड+गोल्ड फिंगर | ||
| सामग्री का प्रकार | FR4, एल्यूमीनियम, सीईएम, रोजर्स, पीटीएफई, नेल्को, पॉलीमाइड/पॉलीस्टर आदि | अनुरोध के अनुसार सामग्री भी खरीद सकते हैं | |
| तांबे की पन्नी | 1/3 औंस ~ 10 औंस | ||
| प्रीप्रिग प्रकार | FR4 Prepreg, LD-1080 ((HDI) | 106, 1080, 2116, 7628, आदि। | |
| विश्वसनीय परीक्षण | छीलने की ताकत | 7.8N/cm | |
| प्रज्वलित करने की क्षमता | 94V-0 | ||
| आयनिक संदूषण | ≤1ug/cm2 | ||
| न्यूनतम डायलेक्ट्रिक मोटाई | 0.075mm ((3mil) | ||
| प्रतिबाधा सहिष्णुता | +/-10%, न्यूनतम नियंत्रण कर सकते हैं +/- 7% | ||
| आंतरिक परत&बाहरी परत छवि स्थानांतरण | मशीन क्षमता | स्क्रबिंग मशीन | सामग्री मोटाईः 0.11 ~ 3.2 मिमी ((4.33mil ~ 126mil) |
| सामग्री का आकारः न्यूनतम 228 x 228 मिमी ((9 x 9 ") | |||
| लैमिनेटर, एक्सपोजर | सामग्री मोटाईः 0.11 ~ 6.0 मिमी ((4.33 ~ 236mil) | ||
| सामग्री का आकारः न्यूनतम 203 x 203 मिमी ((8 x 8"), अधिकतम 609.6 x 1200 मिमी ((24 x 30 ") | |||
| उत्कीर्णन रेखा | सामग्री मोटाईः 0.11 ~ 6.0 मिमी ((4.33mil ~ 236mil) | ||
| सामग्री का आकारः न्यूनतम 177 x 177 मिमी ((7 x 7") | |||
| आंतरिक परत प्रक्रिया क्षमता | न्यूनतम आंतरिक लाइन चौड़ाई/अंतर | 0.075/0.075 मिमी ((3/3mil) | |
| छेद के किनारे से प्रवाहकीय तक न्यूनतम दूरी | 0.2mm ((8mil) | ||
| मिन. आंतरिक परत के अंगूठी अंगूठी | 0.1mm(4mil) | ||
| न्यूनतम आंतरिक परत पृथक्करण रिक्ति | 0.25 मिमी ((10 मिलीलीटर) मानक, 0.2 मिमी ((8 मिलीलीटर) उन्नत | ||
| बोर्ड के किनारे से प्रवाहकीय तक न्यूनतम दूरी | 0.2mm ((8mil) | ||
| तांबे के ग्राउंड के बीच अंतर की न्यूनतम चौड़ाई | 0.127 मिमी ((5 मिमी) | ||
| आंतरिक कोर के लिए असंतुलित तांबे की मोटाई | एच/1 औंस, 1/2 औंस | ||
| अधिकतम समाप्त तांबे की मोटाई | 10 औंस | ||
| बाहरी परत प्रक्रिया क्षमता | न्यूनतम बाहरी रेखा चौड़ाई/अंतर | 0.075/0.075 मिमी ((3/3mil) | |
| छेद पैड का न्यूनतम आकार | 0.3mm(12mil) | ||
| प्रक्रिया क्षमता | स्लॉट टेंटिंग का अधिकतम आकार | 5 x 3 मिमी ((196.8 x 118mil) | |
| टेंटिंग छेद का अधिकतम आकार | 4.5mm ((177.2mil) | ||
| टेंटिंग भूमि की न्यूनतम चौड़ाई | 0.2mm ((8mil) | ||
| न्यूनतम अंगूठीदार अंगूठी | 0.1mm(4mil) | ||
| मिन. बीजीए पिच | 0.5mm ((20mil) | ||
| एओआई | मशीन क्षमता | Orbotech SK-75 AOI | सामग्री मोटाईः 0.05 ~ 6.0 मिमी ((2 ~ 236.2mil) |
| सामग्री का आकारः अधिकतम 597 ~ 597 मिमी ((23.5 x 23.5") | |||
| ऑर्बोटेक वेस मशीन | सामग्री मोटाईः 0.05 ~ 6.0 मिमी ((2 ~ 236.2mil) | ||
| सामग्री का आकारः अधिकतम 597 ~ 597 मिमी ((23.5 x 23.5") | |||
| ड्रिलिंग | मशीन क्षमता | MT-CNC2600 ड्रिल मशीन | सामग्री मोटाईः 0.11 ~ 6.0 मिमी ((4.33 ~ 236mil) |
| सामग्री का आकारः अधिकतम 470 ~ 660mm ((18.5 x 26") | |||
| न्यूनतम ड्रिल का आकारः 0.2 मिमी ((8 मिमी) | |||
| प्रक्रिया क्षमता | न्यूनतम बहु-हिट ड्रिल बिट आकार | 0.55mm ((21.6mil) | |
| अधिकतम आयाम अनुपात (तैयार बोर्ड आकार बनाम ड्रिल आकार) | 12:01 | ||
| छेद स्थान सहिष्णुता (सीएडी की तुलना में) | +/-3mil | ||
| काउंटरबोर छेद | पीटीएच और एनपीटीएच, ऊपरी कोण 130°, ऊपरी व्यास <6.3 मिमी | ||
| छेद के किनारे से प्रवाहकीय तक न्यूनतम दूरी | 0.2mm ((8mil) | ||
| अधिकतम ड्रिल बिट का आकार | 6.5mm ((256mil) | ||
| न्यूनतम बहु-हिट स्लॉट आकार | 0.45 मिमी ((17.7 मिमी) | ||
| प्रेस फिट के लिए छेद आकार सहिष्णुता | +/-0.05mm ((+/-2mil) | ||
| न्यूनतम पीटीएच स्लॉट आकार सहिष्णुता | +/-0.15mm ((+/-6mil) | ||
| न्यूनतम एनपीटीएच स्लॉट आकार सहिष्णुता | +/-2 मिमी ((+/-78.7 मिमी) | ||
| छेद के किनारे से संवाहक (ब्लाइंड) वायस तक न्यूनतम दूरी | 0.23 मिमी ((9 मिमी) | ||
| न्यूनतम लेजर ड्रिल का आकार | 0.1mm ((+/-4mil) | ||
| काउंटरसिंक छेद कोण& व्यास | शीर्ष 82,90,120° | ||
| गीली प्रक्रिया | मशीन क्षमता | पैनल और पैटर्न कोटिंग लाइन | सामग्री की मोटाईः 0.2 ~ 7.0 मिमी ((8 ~ 276mil) |
| सामग्री का आकारः अधिकतम 610 x 762 मिमी ((24 x 30 ") | |||
| डिबरिंग मशीनिंग | सामग्री की मोटाईः 0.2 ~ 7.0 मिमी ((8 ~ 276mil) | ||
| सामग्री का आकारः न्यूनतम 203 x 203 मिमी ((8 "x 8") | |||
| डिमियर लाइन | सामग्री मोटाईः 0.2mm ~ 7.0mm ((8 ~ 276mil) | ||
| सामग्री का आकारः अधिकतम 610 x 762 मिमी ((24 x 30 ") | |||
| टिन कोटिंग लाइन | सामग्री मोटाईः 0.2 ~ 3.2 मिमी ((8 ~ 126mil) | ||
| सामग्री का आकारः अधिकतम 610 x 762 मिमी ((24 x 30 ") | |||
| प्रक्रिया क्षमता | छेद की दीवार का तांबा मोटाई | औसत 25um ((1 मिली) मानक | |
| समाप्त तांबे की मोटाई | ≥18um ((0.7mil) | ||
| उत्कीर्ण चिह्न के लिए न्यूनतम रेखा चौड़ाई | 0.2mm ((8mil)) | ||
| आंतरिक और बाहरी परतों के लिए समाप्त तांबे का अधिकतम वजन | 7 औंस | ||
| विभिन्न तांबे की मोटाई | एच/1 औंस,1/2 औंस | ||
| सोल्डर मास्क और सिल्कस्क्रीन | मशीन क्षमता | स्क्रबिंग मशीन | सामग्री मोटाईः 0.5 ~ 7.0 मिमी ((20 ~ 276mil) |
| सामग्री का आकारः न्यूनतम 228 x 228 मिमी ((9 x 9 ") | |||
| एक्सपोजर | सामग्री की मोटाईः 0.11 ~ 7.0mm ((4.3 ~ 276mil) | ||
| सामग्री का आकारः अधिकतम 635 x 813 मिमी ((25 x 32 ") | |||
| मशीन विकसित करें | सामग्री की मोटाईः 0.11 ~ 7.0mm ((4.3 ~ 276mil) | ||
| सामग्री का आकारः न्यूनतम 101 x 127 मिमी ((4 x 5") | |||
| रंग | सोल्डर मास्क का रंग | हरा, मैट ग्रीन, पीला, काला, नीला, लाल, सफेद | |
| रेशमी रंग | सफेद, पीला, काला, नीला | ||
| सोल्डर मास्क क्षमता | लोडर मास्क खोलने का न्यूनतम | 0.05mm (((2mil) | |
| अधिकतम. आकार के अनुसार प्लग | 0.65 मिमी ((25.6 मिमी) | ||
| एस/एम द्वारा लाइन कवरेज के लिए न्यूनतम चौड़ाई | 0.05mm (((2mil) | ||
| न्यूनतम लोडर मास्क की चौड़ाई | 0.2mm ((8mil) मानक, 0.17mm ((7mil) उन्नत | ||
| लोडर मास्क की न्यूनतम मोटाई | 10um ((0.4mil) | ||
| टेन्टिंग के लिए सोल्डर मास्क की मोटाई | 10um ((0.4mil) | ||
| कार्बन तेल लाइन की न्यूनतम चौड़ाई/अंतर | 0.25/0.35mm ((10/14mil) | ||
| कार्बन का न्यूनतम ट्रेसर | 0.06 मिमी ((2.5 मिमी) | ||
| कार्बन तेल लाइन का न्यूनतम निशान | 0.3mm(12mil)) | ||
| कार्बन पैटर्न से पैड तक न्यूनतम दूरी | 0.25mm ((10mil) | ||
| छीलने योग्य मास्क कवर लाइन/पैड के लिए न्यूनतम चौड़ाई | 0.15 मिमी ((6 मिमी) | ||
| लोडर मास्क के पुल की न्यूनतम चौड़ाई | 0.1mm(4mil)) | ||
| सोल्डर मास्क कठोरता | 6H | ||
| पीलेबल मास्क क्षमता | पीलेबल मास्क पैटर्न से पैड तक न्यूनतम दूरी | 0.3mm(12mil)) | |
| पीलेबल मास्क टेंट छेद के लिए अधिकतम आकार ((स्क्रीन प्रिंटिंग द्वारा) | 2 मिमी ((7.8 मिमी) | ||
| पीलेबल मास्क टेंट छेद के लिए अधिकतम आकार ((एल्यूमीनियम मुद्रण द्वारा) | 4.5 मिमी | ||
| छीलने योग्य मास्क की मोटाई | 0.2 ~ 0.5mm ((8 ~ 20mil) | ||
| सिल्कस्क्रीन क्षमता | न्यूनतम सिल्क स्क्रीन लाइन चौड़ाई | 0.11 मिमी ((4.5 मिमी) | |
| मिन. सिल्क स्क्रीन लाइन ऊंचाई | 0.58 मिमी (((23 मिमी) | ||
| कथा से पैड तक की न्यूनतम दूरी | 0.17 मिमी ((7 मिमी) | ||
| सतह खत्म | सतह खत्म करने की क्षमता | अधिकतम सोने की उंगली की लंबाई | 50 मिमी ((2") |
| एनआईजी | 3 ~ 5um ((0.11 ~ 197mil) निकेल, 0.025 ~ 0.1um ((0.001 ~ 0.004mil) सोना | ||
| सोने की उंगली | 3 ~ 5um ((0.11 ~ 197mil) निकेल, 0.25 ~ 1.5um ((0.01 ~ 0.059mil) सोना | ||
| HASL | 0.4um ((0.016mil) Sn/Pb | ||
| HASL मशीन | सामग्री मोटाईः 0.6 ~ 4.0 मिमी ((23.6 ~ 157mil) | ||
| सामग्री का आकारः 127 x 127 मिमी ~ 508 x 635 मिमी ((5 x 5 "~ 20 x 25") | |||
| हार्ड गोल्ड प्लेटिंग | 1-5u" | ||
| विसर्जन टिन | 0.8 ~ 1.5um ((0.03 ~ 0.059mil) टिन | ||
| विसर्जन चांदी | 0.1 ~ 0.3um ((0.004 ~ 0.012mil) Ag | ||
| ओएसपी | 0.2 ~ 0.5um ((0.008 ~ 0.02mil) | ||
| ई-परीक्षण | मशीन क्षमता | फ्लाइंग जांच परीक्षक | सामग्री मोटाईः 0.4 ~ 6.0 मिमी ((15.7 ~ 236mil) |
| सामग्री का आकारः अधिकतम 498 x 597 मिमी ((19.6 ~ 23.5 ") | |||
| परीक्षण पैड से बोर्ड के किनारे तक न्यूनतम दूरी | 0.5mm ((20mil) | ||
| न्यूनतम प्रवाहकीय प्रतिरोध | 5Ω | ||
| अधिकतम इन्सुलेशन प्रतिरोध | 250mΩ | ||
| अधिकतम परीक्षण वोल्टेज | 500 वी | ||
| परीक्षण पैड का न्यूनतम आकार | 0.15 मिमी ((6 मिमी)) | ||
| न्यूनतम परीक्षण पैड से पैड के बीच की दूरी | 0.25mm ((10mil) | ||
| अधिकतम परीक्षण करंट | 200 एमए | ||
| प्रोफाइलिंग | मशीन क्षमता | प्रोफाइलिंग प्रकार | एनसी रूटिंग, वी-कट, स्लॉट टैब, स्टैम्प छेद |
| एनसी रूटिंग मशीन | सामग्री की मोटाईः 0.05 ~ 7.0mm ((2 ~ 276mil) | ||
| सामग्री का आकारः अधिकतम 546 x 648 मिमी ((21.5 x 25.5") | |||
| वी-कट मशीन | सामग्री की मोटाईः 0.6 ~ 3.0mm ((23.6 ~ 118mil) | ||
| वी-कट के लिए अधिकतम सामग्री चौड़ाईः 457mm(18") | |||
| प्रक्रिया क्षमता | न्यूनतम रूटिंग बिट आकार | 0.6mm ((23.6mil) | |
| न्यूनतम रेखांकन सहिष्णुता | +/-0.1mm ((+/-4mil) | ||
| वी-कट कोण प्रकार | 20°, 30°, 45°, 60° | ||
| वी-कट कोण सहिष्णुता | +/-5° | ||
| वी-कट पंजीकरण सहिष्णुता | +/-0.1mm ((+/-4mil) | ||
| सोने की उंगलियों के बीच की दूरी | +/-0.15mm ((+/-6mil) | ||
| घुमावदार कोण सहिष्णुता | +/-5° | ||
| मोटाई सहिष्णुता | +/-0.127mm ((+/-5mil) | ||
| मिन. आंतरिक त्रिज्या | 0.4 मिमी ((15.7 मिमी) | ||
| संवाहक से रूपरेखा तक न्यूनतम दूरी | 0.2mm ((8mil) | ||
| काउंटरसिंक/काउंटरबोर गहराई सहिष्णुता | +/-0.1mm ((+/-4mil) | ||
Q1:क्या आप एक कारखाना या व्यापार कंपनी हैं?
एकः हाँ, हम कारखाने हैं, हम हमारे अपने पीसीबी विनिर्माण और विधानसभा कारखाने है।
Q2: आप उत्पादन के लिए किस प्रकार की पीसीबी फ़ाइल प्रारूप स्वीकार कर सकते हैं?
A:Gerber, PROTEL 99SE, PROTEL DXP, POWER PCB, CAM350, GCCAM, ODB+ ((.TGZ)
प्रश्न 3: क्या मेरे पीसीबी फाइलें सुरक्षित हैं जब मैं उन्हें विनिर्माण के लिए आपके पास प्रस्तुत करता हूं?
उत्तरः हम ग्राहक के कॉपीराइट का सम्मान करते हैं और जब तक हमें आपकी लिखित अनुमति नहीं मिलती, तब तक हम कभी भी किसी और के लिए आपकी फाइलों के साथ पीसीबी का निर्माण नहीं करेंगे।न ही हम इन फ़ाइलों को किसी अन्य तीसरे पक्ष के साथ साझा करेंगे.
Q4: कोई पीसीबी फ़ाइल / जीबीआर फ़ाइल नहीं, केवल पीसीबी नमूना है, क्या आप इसे मेरे लिए उत्पादन कर सकते हैं?
उत्तरः हाँ, हम पीसीबी क्लोन करने में आपकी मदद कर सकते हैं. बस हमें पीसीबी नमूना भेजें, हम पीसीबी डिजाइन क्लोन कर सकते हैं और इसे काम कर सकते हैं.
Q5:चुआंटे का नेतृत्व समय क्या है?
A:नमूनाः 1-2 परतेंः 5 से 7 कार्यदिवस 4-8 परतेंः 12 कार्यदिवस बड़े पैमाने पर उत्पादनः 1-2 परतें:7 से 15 कार्यदिवस 4-8 परतेंः10 से 18 कार्यदिवस लीडटाइम आपकी अंतिम पुष्टि मात्रा पर निर्भर करता है.
प्रश्न 6: आप किस प्रकार का भुगतान स्वीकार करते हैं?
A:-वायर ट्रांसफर ((T/T) -वेस्टर्न यूनियन -पेपैल -अली पे
प्रश्न 7: पीसीबी कैसे प्राप्त करें?
एकः छोटे पैकेज के लिए, हम बोर्डों को डीएचएल, यूपीएस, फेडएक्स द्वारा भेज देंगे. दरवाजे से दरवाजे की सेवा! आप अपने घर पर अपने पीसीबी प्राप्त करेंगे. 300 किलोग्राम से अधिक भारी सामान के लिए,हम माल ढुलाई लागत बचाने के लिए जहाज या हवा से अपने पीसी बोर्ड जहाज कर सकते हैंबेशक, यदि आपके पास अपना खुद का एक्सपेडियर है, तो हम आपके शिपमेंट से निपटने के लिए उनसे संपर्क कर सकते हैं।
Q8:आपकी न्यूनतम आदेश मात्रा क्या है?
उत्तर: कोई MOQ नहीं।
हमारे उत्पाद पूरी दुनिया में बेचे जाते हैं। आप हमारे उत्पादों की पूरी प्रक्रिया के बारे में निश्चिंत हो सकते हैं।
