इलेक्ट्रॉनिक उपकरण Rogers Fr4 प्रोटोटाइप पीसीबी विनिर्माण विधानसभा

इलेक्ट्रॉनिक उपकरण रोजर्स Fr4 प्रोटोटाइप पीसीबी विनिर्माण विधानसभा

पीसीबी कॉपर पैटर्निंग

पीसीबी निर्माण में, पहला कदम तांबे की पन्नी पीसीबी परतों पर एक सुरक्षात्मक मुखौटा पर निर्माता के सीएएम प्रणाली में पैटर्न को दोहराना है।बाद में उत्कीर्णन मास्क द्वारा असुरक्षित अवांछित तांबे को हटा देता है. (वैकल्पिक रूप से, एक प्रवाहकीय स्याही को एक खाली (गैर-संवाहक) बोर्ड पर स्याही-जेट किया जा सकता है। इस तकनीक का उपयोग हाइब्रिड सर्किट के निर्माण में भी किया जाता है।)

1. सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग में सुरक्षात्मक मुखौटा बनाने के लिए उत्कीर्णन प्रतिरोधी स्याही का प्रयोग किया जाता है।
2. फोटोग्राविंग में यूवी-संवेदनशील फोटोरेसिस्ट कोटिंग को चुनिंदा रूप से हटाने के लिए एक फोटोमास्क और डेवलपर का उपयोग किया जाता है और इस प्रकार एक फोटोरेसिस्ट मास्क बनाया जाता है जो इसके नीचे के तांबे की रक्षा करेगा।उच्च संकल्प आवश्यकताओं के लिए कभी-कभी प्रत्यक्ष इमेजिंग तकनीकों का उपयोग किया जाता हैथर्मल रेसिस्टेंस के प्रयोग किए गए हैं। फोटोमास्क के स्थान पर लेजर का प्रयोग किया जा सकता है। इसे मास्कलेस लिथोग्राफी या डायरेक्ट इमेजिंग के रूप में जाना जाता है।
3. पीसीबी मिलिंग में एक दो या तीन अक्षीय यांत्रिक मिलिंग प्रणाली का उपयोग सब्सट्रेट से तांबे की पन्नी को मिल करने के लिए किया जाता है।एक पीसीबी मिलिंग मशीन (पीसीबी प्रोटोटाइपर के रूप में संदर्भित) एक प्लॉटर के समान तरीके से काम करती है, होस्ट सॉफ्टवेयर से कमांड प्राप्त करता है जो एक्स, वाई और (यदि प्रासंगिक हो) जेड अक्ष में पीसने वाले सिर की स्थिति को नियंत्रित करता है।
4. लेजर प्रतिरोधी अपघटन तांबे के लेपित टुकड़े टुकड़े पर काला पेंट स्प्रे करें, सीएनसी लेजर प्लॉटर में रखें। लेजर रास्टर पीसीबी को स्कैन करता है और पेंट को हटा देता है (वाष्पित करता है) जहां कोई प्रतिरोध वांछित नहीं है। (नोटःलेजर कॉपर एब्लेशन का उपयोग शायद ही कभी किया जाता है और इसे प्रयोगात्मक माना जाता है.
5. लेजर उत्कीर्णन तांबे को सीएनसी लेजर द्वारा सीधे हटाया जा सकता है। ऊपर पीसीबी मिलिंग की तरह इसका उपयोग मुख्य रूप से प्रोटोटाइप के लिए किया जाता है।
6. ईडीएम उत्कीर्णन एक विद्युत निर्वहन का उपयोग एक dielectric द्रव में डूबा एक सब्सट्रेट से एक धातु को हटाने के लिए करता है

जिस विधि का चयन किया जाता है, वह उत्पादन की जाने वाली बोर्डों की संख्या और आवश्यक संकल्प पर निर्भर करती है।

पीसीबी असेंबली सेवा में लेमिनेशन

बहु-परत मुद्रित सर्किट बोर्डों में बोर्ड के अंदर ट्रेस परतें होती हैं। यह एक प्रेस में सामग्री के ढेर को एक अवधि के लिए दबाव और गर्मी लागू करके टुकड़े टुकड़े करके प्राप्त किया जाता है।इसका परिणाम एक अविभाज्य एक टुकड़ा उत्पाद हैउदाहरण के लिए, एक चार-परत पीसीबी असेंबली सेवा का निर्माण एक दो तरफा तांबा-लेपित लेमिनेट से शुरू करके किया जा सकता है, दोनों तरफ सर्किट्री को उत्कीर्ण करें,फिर ऊपर और नीचे के लिए प्री-प्रिग और तांबे की पन्नी को लैमिनेट करेंइसके बाद ऊपर और नीचे की परतों पर निशान प्राप्त करने के लिए इसे ड्रिल किया जाता है, प्लेट किया जाता है और फिर से उत्कीर्ण किया जाता है।

आंतरिक परतों को टुकड़े टुकड़े करने से पहले पूर्ण मशीन निरीक्षण दिया जाता है क्योंकि त्रुटियों को बाद में ठीक नहीं किया जा सकता है।स्वचालित ऑप्टिकल निरीक्षण (एओआई) मशीनों ने मूल डिजाइन डेटा से उत्पन्न डिजिटल छवि के साथ बोर्ड की एक छवि की तुलना कीस्वचालित ऑप्टिकल शेपिंग (एओएस) मशीनें फिर लेजर का उपयोग करके अनुपलब्ध तांबे को जोड़ सकती हैं या अतिरिक्त तांबे को हटा सकती हैं, जिससे पीसीबी की संख्या कम हो जाती है।पीसीबी के निशानों की चौड़ाई केवल 10 माइक्रोमीटर हो सकती है.

विनिर्देश

प्रोटोटाइप पीसीबी विनिर्माण विधानसभा

प्रोटोटाइप पीसीबी विनिर्माण असेंबली में एक प्रोटोटाइप प्रिंटेड सर्किट बोर्ड (पीसीबी) बनाने और उस पर घटकों को इकट्ठा करने की प्रक्रिया शामिल है।इस प्रक्रिया में आम तौर पर निम्नलिखित चरण शामिल होते हैं:

डिजाइनः पहला कदम कंप्यूटर-एडेड डिज़ाइन (सीएडी) सॉफ्टवेयर का उपयोग करके पीसीबी लेआउट को डिजाइन करना है। इसमें सर्किट स्कीमा बनाना, घटकों को रखना और निशानों को रूट करना शामिल है।

निर्माणः एक बार डिजाइन पूरा हो जाने के बाद, पीसीबी प्रोटोटाइप का निर्माण किया जाता है। इसमें भौतिक बोर्ड का निर्माण एक सब्सट्रेट सामग्री जैसे कि फाइबरग्लास,और फिर उत्कीर्णन या चढ़ाना जैसे प्रक्रिया का उपयोग कर तांबे की एक प्रवाहकीय परत लागू.

घटक खरीदः आवश्यक इलेक्ट्रॉनिक घटकों को इकट्ठा करने की प्रक्रिया के लिए प्राप्त किया जाता है। इसमें प्रतिरोधक, संधारित्र, एकीकृत सर्किट, कनेक्टर,और सर्किट के लिए आवश्यक अन्य भागों.

असेंबलीः प्रोटोटाइप की जटिलता के आधार पर स्वचालित पिक-एंड-प्लेस मशीनों या मैनुअल असेंबली का उपयोग करके घटकों को पीसीबी पर इकट्ठा किया जाता है।

मिलाप: विद्युत कनेक्शन स्थापित करने के लिए घटकों को पीसीबी पर मिलाया जाता है। यह तरंग मिलाप, रिफ्लो मिलाप या हाथ मिलाप का उपयोग करके किया जा सकता है,विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर.

निरीक्षण और परीक्षणः एक बार असेंबली पूरी हो जाने के बाद, प्रोटोटाइप पीसीबी का निरीक्षण और परीक्षण किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि सभी घटकों को सही ढंग से रखा गया है और वेल्ड किया गया है,और यह कि सर्किट नियत रूप से कार्य करता है.

पुनरावृत्तिः यदि परीक्षण के दौरान किसी समस्या की पहचान की जाती है, तो डिजाइन को संशोधित करने की आवश्यकता हो सकती है, और वांछित कार्यक्षमता प्राप्त होने तक प्रोटोटाइप पीसीबी असेंबली प्रक्रिया को दोहराने की आवश्यकता हो सकती है।

कुल मिलाकर, प्रोटोटाइप पीसीबी विनिर्माण असेंबली के लिए डिजाइन विशेषज्ञता, घटक सोर्सिंग, असेंबली कौशल,आगे के विकास और परीक्षण के लिए एक कार्यात्मक प्रोटोटाइप बनाने के लिए परीक्षण क्षमता.

इलेक्ट्रॉनिक उपकरण प्रोटोटाइप पीसीबी विनिर्माण विधानसभा अग्रणी निर्माता

1. पूर्ण बीओएम घटक आपूर्ति और भाग चयन प्रदान करें
2. मूल कारखाने और प्रथम स्तर के एजेंटों से, मूल प्रामाणिक गारंटी
350,000 से अधिक प्रकार के घटक हमेशा स्टॉक में होते हैं।
4ग्राहक मांग पर खरीद सकते हैं, पूरे पैकेज को खरीदने की जरूरत नहीं है

5एसएमटी के लिए नाइट्रोजन गैस रिफ्लो सोल्डरिंग तकनीक।

6उच्च मानक एसएमटी और सोल्डर असेंबली लाइन

7उच्च घनत्व वाले इंटरकनेक्टेड बोर्ड प्लेसमेंट प्रौद्योगिकी क्षमता।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न