पीसीबी बोर्ड की प्रारंभिक समझ
1पीसीबी क्या है?
2पीसीबी की मूल संरचना
3पीसीबी के प्रकार और अनुप्रयोग
4पीसीबी विनिर्माण प्रक्रिया
5、XHT के साथ सहयोग करने का विकल्प क्यों चुना?
1पीसीबी क्या है?
पीसीबी का पूरा नाम प्रिंटेड सर्किट बोर्ड है। It is an electronic device interconnection structure that uses processes such as printing and etching to deposit conductive materials (such as copper foil) in a patterned manner on an insulating substrateयह इलेक्ट्रॉनिक घटकों के लिए यांत्रिक समर्थन और विद्युत कनेक्शन मार्ग प्रदान करता है और इलेक्ट्रॉनिक प्रणालियों के कार्यात्मक एकीकरण और लघुकरण के लिए बुनियादी मंच है।पूर्व-डिज़ाइन किए गए सर्किट लेआउट के माध्यम से, पीसीबी सिग्नल संचरण की सटीकता और विश्वसनीयता सुनिश्चित कर सकता है, वायरिंग त्रुटियों को कम कर सकता है, उत्पादन दक्षता में सुधार कर सकता है,और इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों की असेंबली प्रक्रिया और रखरखाव को सरल बनाने में मदद करता है.
जब से अमेरिकी आविष्कारक पॉल आइस्लर ने पहली बार 20वीं शताब्दी की शुरुआत में रेडियो निर्माण में प्रिंटेड सर्किट का इस्तेमाल किया, पीसीबी तकनीक सरलता से जटिलता तक विकसित हुई है,कम घनत्व से उच्च घनत्व तक, और कठोरता से लचीलापन के लिए। द्वितीय विश्व युद्ध के दौरान,इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के लिए सैन्य उपकरणों के लघुकरण और विश्वसनीयता आवश्यकताओं ने पीसीबी के बड़े पैमाने पर उत्पादन और तकनीकी नवाचार को बढ़ावा दियापारंपरिक बिंदु से बिंदु वायरिंग विधि की तुलना में इसकी कम दक्षता, खराब विश्वसनीयता, बड़ी मात्रा और अन्य कमियों के कारण,पीसीबी धीरे-धीरे उभरा है और अंततः अपने कुशल स्थान उपयोग के कारण इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में लोकप्रिय हो गया है, उत्कृष्ट विद्युत प्रदर्शन और बड़े पैमाने पर उत्पादन की विशेषताएं।
2पीसीबी की मूल संरचना
पीसीबी आमतौर पर विभिन्न सामग्रियों की कई परतों से बने होते हैं। आइए कोर से शुरू करते हैं।
1. सब्सट्रेट: पीसीबी का मुख्य भाग, आमतौर पर एफआर-4 (ग्लास फाइबर प्रबलित इपॉक्सी राल), पीटीएफई (पोलीटेट्राफ्लोरोएथिलीन), सिरेमिक या धातु आदि से बना होता है।पूरे सर्किट बोर्ड और विद्युत इन्सुलेशन के लिए यांत्रिक शक्ति प्रदान करने के लिए.
2तांबे की पन्नी परतेंः एक प्रवाहकीय माध्यम के रूप में, तांबे की पन्नी को सब्सट्रेट से बंधा जाता है और एक उत्कीर्णन प्रक्रिया के माध्यम से एक पूर्व निर्धारित सर्किट पैटर्न में बनाया जाता है।पीसीबी को एकल पक्षीय बोर्डों में विभाजित किया जा सकता हैबहुस्तरीय बोर्डों में सिग्नल परतें, पावर/ग्राउंड परतें और आंतरिक विद्युत परतें होती हैं।
3प्रीप्रिग्स: बहुपरत बोर्डों की उत्पादन प्रक्रिया में, प्रीप्रिग राल और शीसे फाइबर कपड़े युक्त एक अर्ध-सख्त शीट सामग्री है,जिसका उपयोग कोर बोर्डों की प्रत्येक परत को बांधने और प्रवाहकीय वायस के परस्पर संबंध को महसूस करने के लिए किया जाता है.
4.सैनिक मास्क:एक सुरक्षात्मक कोटिंग जो गैर वेल्डेड क्षेत्रों को कवर करती है, आमतौर पर प्रकाश संवेदनशील राल या थर्मोरेस्टेबल राल से बनी होती है,वेल्डिंग के दौरान ब्रिजिंग को रोकने के लिए और जंग और नमी को रोकने में भी भूमिका निभाता है.
5सिल्कस्क्रीन:इसे पहचान परत भी कहा जाता है, इसका उपयोग संयोजन और रखरखाव की सुविधा के लिए घटक प्रतीकों, पाठ विवरणों, स्थिति बिंदुओं और अन्य जानकारी को प्रिंट करने के लिए किया जाता है।
पीसीबी की संरचना न केवल भौतिक संरचना की परत और जटिलता में परिलक्षित होती है, बल्कि सामग्री विज्ञान और इंजीनियरिंग प्रौद्योगिकी के गहरे एकीकरण में भी होती है।उच्च-प्रदर्शन वाले, पर्यावरण के अनुकूल पीसीबी सामग्री और सर्किट बोर्ड डिजाइन और उत्पादन प्रक्रियाओं का अनुकूलन, हम प्रभावी रूप से लघुकरण को बढ़ावा दे सकते हैं,इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों की हल्के और उच्च प्रदर्शन की प्रक्रिया, और इलेक्ट्रॉनिक के नवाचार और विकास के लिए ठोस प्रौद्योगिकी प्रदान करते हैं।
3पीसीबी के प्रकार और अनुप्रयोग
1एकतरफा पीसीबी
एकल-पक्षीय पीसीबी पीसीबी का सबसे बुनियादी प्रकार है। इसमें केवल एक तरफ एक प्रवाहकीय सर्किट परत होती है और सभी घटक इस तरफ केंद्रित होते हैं।इसकी सरल संरचना और अपेक्षाकृत कम विनिर्माण लागत के कारण, यह कम घनत्व, लघु और कम लागत वाले इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के लिए उपयुक्त है, जैसे सरल रिमोट कंट्रोल, रेडियो, आदि।
2दो तरफा पीसीबी
दोतरफा बोर्ड के दोनों ओर प्रवाहकीय पैटर्न लगाए गए हैं, और दोनों पक्षों के बीच विद्युत कनेक्शन छेद के माध्यम से प्राप्त किया जाता है।डबल पैनल प्रभावी रूप से स्थान उपयोग में सुधार कर सकते हैं, अधिक जटिल वायरिंग का समर्थन करते हैं, और व्यापक रूप से विभिन्न उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स उत्पादों, औद्योगिक नियंत्रण उपकरणों और कुछ संचार उपकरणों में उपयोग किए जाते हैं।
3बहु-परत पीसीबी
एक बहुस्तरीय बोर्ड कई दो तरफा बोर्डों से बना है जो बीच में सैंडविच किए गए इन्सुलेटिंग डायलेक्ट्रिक सामग्री के साथ ढेर किए जाते हैं,और आंतरिक परतों के बीच इंटरकनेक्शन छेद या दफन अंधेरे छेद के माध्यम से प्राप्त होते हैंपरतों की संख्या के अनुसार इसे 4 परत बोर्ड, 6 परत बोर्ड, 8 परत बोर्ड और यहां तक कि दर्जनों परतों या अधिक के साथ अल्ट्रा-हाई-डेंसिटी मल्टी-लेयर बोर्ड में विभाजित किया जा सकता है।बहुस्तरीय बोर्डों में उच्च सर्किट एकीकरण और संकेत संचरण गति होती है, और अक्सर सख्त प्रदर्शन आवश्यकताओं वाले उत्पादों में उपयोग किए जाते हैं जैसे उच्च प्रदर्शन वाले कंप्यूटर मदरबोर्ड, सर्वर, नेटवर्क उपकरण, चिकित्सा उपकरण और एयरोस्पेस क्षेत्र।
4उच्च घनत्व इंटरकनेक्ट (एचडीआई) पीसीबी
उच्च घनत्व वाले इंटरकनेक्शन पीसीबी एक पीसीबी उत्पाद है जो उच्च घनत्व वाले वायरिंग को प्राप्त करने के लिए उन्नत तकनीकी साधनों जैसे कि माइक्रो-ब्लाइंड दफन वाया, पतली डाइलेक्ट्रिक परतें और ठीक लाइनों का उपयोग करता है।इस प्रकार के पीसीबी प्रति यूनिट क्षेत्र के लिए सर्किट लेआउट क्षमता में काफी सुधार करता है, सिग्नल देरी को कम करता है, और विद्युत चुम्बकीय संगतता को अनुकूलित करता है। यह विशेष रूप से लघु और हल्के इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों जैसे मोबाइल संचार उपकरण के लिए उपयुक्त है,स्मार्ट फोन, और टैबलेट कंप्यूटर।
5लचीला पीसीबी
लचीला पीसीबी लचीली पॉलीमाइड फिल्म या अन्य लचीले सब्सट्रेट से बना है और इसे त्रि-आयामी स्थान में मनमाने ढंग से मोड़ा और मुड़ा जा सकता है।जो इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के डिजाइन लचीलेपन और अंतरिक्ष उपयोग दक्षता में काफी वृद्धि करता हैएफपीसी का व्यापक रूप से पोर्टेबल इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों, पहनने योग्य उपकरणों, ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स, चिकित्सा उपकरणों और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।
6कठोर-लचीला पीसीबी (Rigid-Flex PCB)
कठोर-लचीला पीसीबी एक नया प्रकार का पीसीबी है जो कठोर पीसीबी और लचीले पीसीबी के फायदों को जोड़ती है। यह न केवल कठोर पीसीबी की संरचनात्मक स्थिरता को बरकरार रखता है,लेकिन यह भी लचीला पीसीबी के तीन आयामी स्थानिक लेआउट का लाभ उठाता हैयह आमतौर पर सटीक इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों जैसे एयरोस्पेस, सैन्य उपकरण, उच्च अंत कैमरा मॉड्यूल और मोबाइल फोन कैमरा मॉड्यूल में पाया जाता है।
4पीसीबी विनिर्माण प्रक्रिया
1पीसीबी डिजाइन
उत्पाद के कार्य, विद्युत प्रदर्शन, यांत्रिक संरचना और अन्य आवश्यकताओं के आधार पर प्रणाली स्तर पर डिजाइन करें और पीसीबी परतों की आवश्यक संख्या, वायरिंग घनत्व,सिग्नल अखंडता की आवश्यकताएं, आदि। फिर पीसीबी डिजाइन को पूरा करने के लिए ईडीए (इलेक्ट्रॉनिक डिजाइन ऑटोमेशन) सॉफ्टवेयर का उपयोग करें और गेरबर फाइलें और अन्य पैटर्न बनाने वाली सामग्री उत्पन्न करें।इन फ़ाइलों में पीसीबी सर्किट लेआउट जैसी महत्वपूर्ण जानकारी होती हैपीसीबी डिजाइन करते समय, आपको निम्नलिखित दो बिंदुओं पर विचार करने की आवश्यकता हैः
लेआउट डिजाइनः संकेत प्रवाह दिशा, विद्युत चुम्बकीय संगतता, गर्मी अपव्यय,और पावर/ग्राउंड नेटवर्क प्लानिंग को अनुकूलित करें.
वायरिंग डिजाइनः उच्च गति संकेत संचरण की गुणवत्ता सुनिश्चित करने, क्रॉसस्टॉक को कम करने के लिए डिजाइन नियमों का पालन करें और तार लेआउट और रूटिंग के लिए स्वचालित या मैनुअल तरीकों का उपयोग करें,और सुरक्षा दूरी की आवश्यकताओं को पूरा.
2. सही पीसीबी सामग्री चुनें
सब्सट्रेट का चयन: डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त तांबे से लेपित लेमिनेट सामग्री का चयन करें, जैसे कि FR-4, पॉलीमाइड, PTFE, आदि और इसके डायलेक्ट्रिक स्थिर पर विचार करें,गर्मी प्रतिरोध, आयामी स्थिरता, नमी अवशोषण और अन्य कारक।
कंडक्टर सामग्री: तांबे की पन्नी का प्रकार (इलेक्ट्रोलाइटिक तांबा या रोल्ड तांबा), साथ ही तांबे की मोटाई और सतह उपचार (OSP, ENIG, HASL, आदि) निर्धारित करें।) प्रवाहकीय प्रदर्शन और वेल्डिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए.
सोल्डर मास्क और स्क्रीन प्रिंटिंग सामग्रीः सोल्डर मास्क सामग्री का उपयोग करें जो पर्यावरण आवश्यकताओं को पूरा करती है और अच्छी आसंजन और संक्षारण प्रतिरोध है,साथ ही पारदर्शी और टिकाऊ स्क्रीन प्रिंटिंग स्याही.
3ग्राफिक स्थानांतरण
एक फिल्म मास्टर बनाएंः बाद में ग्राफिक हस्तांतरण के लिए डिजाइन फ़ाइल के आधार पर एक सटीक फोटोमास्क या लेजर प्रत्यक्ष इमेजिंग टेम्पलेट (यानी "फिल्म") बनाएं।
पैटर्न एक्सपोजरः यूवी एक्सपोजर या प्रत्यक्ष लेजर एक्सपोजर के माध्यम से कॉपर प्लेटेड बोर्ड पर प्रकाश संवेदनशील फिल्म परत पर सर्किट पैटर्न ट्रांसफर करें।
विकास और उत्कीर्णन बाधा परतः पानी धोने और विकास के बाद, सर्किट पैटर्न के लिए एक प्रतिरोध परत बनाई जाती है ताकि संबंधित स्थिति में तांबे की पन्नी को उत्कीर्ण होने से बचाया जा सके.
4. घटाव विधि लाइन उत्पादन
उत्कीर्णन प्रक्रिया: रासायनिक उत्कीर्णन का प्रयोग आवश्यक प्रवाहकीय रेखाओं को बनाने के लिए असुरक्षित क्षेत्रों से तांबे की पन्नी को हटाने के लिए किया जाता है।
फिल्म हटाने की सफाईः बेकार प्रतिरोध परत को हटा दें और सतह की स्वच्छता सुनिश्चित करने के लिए सर्किट बोर्ड को साफ करें।
5बहु-परत बोर्ड स्टैकिंग और लेमिनेशन
आंतरिक परत संरेखणः बहु-परत पीसीबी के लिए, उत्कीर्णित आंतरिक परत बोर्डों को डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार सटीक रूप से संरेखित और बंधे होने की आवश्यकता है।
इंटरलेयर पोजिशनिंग और हॉट प्रेसिंगः उच्च तापमान और उच्च दबाव वाले उपकरण का उपयोग करके एक स्थिर लेमिनेटेड संरचना बनाने के लिए प्रत्येक परत को एक साथ गर्म प्रेस करें।
6मैकेनिकल प्रसंस्करण
ड्रिलिंगः सीएनसी ड्रिलिंग मशीनों के माध्यम से सटीक ड्रिलिंग के माध्यम से छेद के उत्पादन को पूरा करने के लिए,माउंटिंग छेद और अन्य यांत्रिक संरचनाओं को घटकों की सटीक स्थिति और विद्युत इंटरकनेक्शन सुनिश्चित करने के लिए.
डीबरिंग और सफाईः छेद की दीवारों को चिकनी करने और संभावित गुणवत्ता समस्याओं को कम करने के लिए ड्रिलिंग के बाद पीसीबी को डीबरिंग करें।
7इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया
छेद धातुकरण: छेद में प्रवाहकीय कनेक्शन प्राप्त करने के लिए ड्रिल किए गए छेद पर रासायनिक तांबे की चढ़ाई या इलेक्ट्रोप्लेटिंग तांबे की प्रक्रिया करें।
बाहरी परत सर्किट प्लेटिंगः चालकता और वेल्डिंग विश्वसनीयता में सुधार के लिए उजागर सर्किट को मोटा करना
8सतह उपचार और सोल्डर मास्क कोटिंग
सिल्क स्क्रीन मार्किंगः पीसीबी पर निर्दिष्ट स्थानों पर प्रिंट घटक पहचानकर्ता, ध्रुवीयता चिह्न, उत्पादन बैच संख्या और अन्य जानकारी।
सतह संरक्षण उपचारः कुछ उच्च अंत पीसीबी को स्थायित्व बढ़ाने के लिए एंटी-ऑक्सीडेशन, नमी-सबूत या विशेष कोटिंग उपचार की भी आवश्यकता हो सकती है।
9. गुणवत्ता निरीक्षण
दृश्य निरीक्षण: पीसीबी की उपस्थिति, आकार, सर्किट निरंतरता आदि का दृश्य निरीक्षण।
गुणवत्ता निरीक्षणः वास्तविक समय में विनिर्माण प्रक्रिया के प्रत्येक चरण में उत्पाद की गुणवत्ता की निगरानी और जांच, जैसे ऑप्टिकल निरीक्षण (AOI), एक्स-रे निरीक्षण (AXI/X-ray), आदि।
तैयार उत्पाद परीक्षणः जिसमें विद्युत प्रदर्शन परीक्षण (आईसीटी, एफसीटी), कार्यात्मक परीक्षण और पर्यावरण विश्वसनीयता परीक्षण (जैसे थर्मल सदमे, तापमान चक्र, कंपन परीक्षण,आदि..
विनिर्माण क्षमता के लिए डिजाइन (डीएफएम) मूल्यांकनः उत्पादन प्रक्रिया में निरंतर सुधार और दोषपूर्ण उत्पाद दर को कम करने के लिए डिजाइन और विनिर्माण प्रक्रिया का व्यापक मूल्यांकन।
एक्सएचटी के साथ सहयोग क्यों चुना?
आधुनिक इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के मूल घटक के रूप में, पीसीबी (प्रिंट सर्किट बोर्ड) की विनिर्माण प्रक्रिया में कई सटीक और जटिल प्रक्रिया चरण शामिल हैं।लघुकरण के विकास के साथइलेक्ट्रॉनिक उत्पादों की बहुक्रियाशीलता और उच्च प्रदर्शन के कारण पीसीबी के विनिर्माण सटीकता, विश्वसनीयता और लागत प्रभावीता के लिए उच्च आवश्यकताएं रखी गई हैं।यह एक पेशेवर आपूर्तिकर्ता खोजने के लिए बहुत महत्वपूर्ण है.
एक्सएचटी के पास इलेक्ट्रॉनिक विनिर्माण सेवा उद्योग में 20 वर्षों का अनुभव है।इसमें उन्नत ईडीए सॉफ्टवेयर अनुप्रयोग क्षमताओं और सर्किट डिजाइन में गहरी सैद्धांतिक नींव के साथ एक अनुभवी इंजीनियरिंग डिजाइन टीम भी हैचाहे वह एकतरफा हो, दोतरफा हो, बहुपरत हो, उच्च घनत्व इंटरकनेक्ट (एचडीआई) हो और अन्य प्रकार के पीसीबी हो,वे सभी प्रकार की जटिलता के पीसीबी की डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अवधारणात्मक डिजाइन से विस्तृत लेआउट और रूटिंग तक सेवाओं की एक पूरी श्रृंखला प्रदान कर सकते हैं।. , और कुशल सिमुलेशन अनुकूलन विधियों के माध्यम से सिग्नल अखंडता, शक्ति अखंडता और विद्युत चुम्बकीय संगतता के संदर्भ में उत्पाद डिजाइन के उत्कृष्ट प्रदर्शन को सुनिश्चित करें।उसी समय, एक्सएचटी देश और विदेश में उच्च गुणवत्ता वाले सब्सट्रेट का चयन करता है, जिसमें विविध पीसीबी सामग्री प्रकार जैसे एफआर-4, उच्च टीजी, हेलोजन मुक्त, उच्च आवृत्ति और उच्च गति शामिल हैं।ग्राहक की जरूरतों और उत्पाद अनुप्रयोग वातावरण की सटीक समझ के आधार पर, एक्सएचटी कंडक्टर सामग्री पर अनुकूलित चयन करने में सक्षम है,अछूता परत सामग्री और विशेष कार्यात्मक सामग्री सामग्री के प्रदर्शन और उत्पाद कार्यों के बीच एक सही मिलान सुनिश्चित करने के लिएएक्सएचटी ने आईएसओ9001, आईएसओ14001, आईपीसी-ए-600/610 और अन्य उद्योग प्रामाणिक प्रमाणपत्र पारित किए हैं।वे उत्पाद की गुणवत्ता को स्रोत से नियंत्रित करने का वादा करते हैं और पूरी प्रक्रिया में गुणवत्ता की निगरानी और नियंत्रण प्राप्त करते हैंएक्सएचटी का उद्देश्य आपके लिए पीसीबी डिजाइन समाधानों का एक सेट तैयार करना और आपको सबसे संतोषजनक सेवा देना है। हमसे संपर्क करने के लिए यहां क्लिक करें।